推桿式調質生產線自動控制操作保溫性良好金屬熱處理設備
產品介紹
推桿式調質生產線技術方案
一、用途
推桿式調質生產線為連續式熱處理設備，主要用于鍛打成型的碳鋼、合金鋼等零部件進行淬火、回火等熱處理工藝，處理后的零件組織均勻、**穩定，生產線具有自動化程度高，節能、安全可靠的特點。
推桿式調質生產線主要由液壓推料機、推桿式加熱爐、加熱爐后拉料機、加熱爐料盤返回機構、升降式淬火水槽、推桿式回火爐、回火爐后拉料機、回火爐料盤返回機構、電氣控制系統等組成。
二、設備性能簡介
2.1生產線工作程序
液壓推料裝置→加熱爐前上料臺→推桿式加熱爐→加熱爐后拉料機→升降式淬火水槽→液壓推料裝置→推桿式回火爐→回火爐后拉料機→周轉筐
2.2過程綜述
料盤停在加熱爐前上料臺上裝滿工件，加熱爐升溫到達使用溫度，加熱爐前門開啟，液壓推桿將料盤推入爐膛，推桿返回，爐膛內依次可推入15只料盤，當工件滿足工藝要求后，后爐門自動打開，加熱爐后拉料機將爐內料盤拉出爐外，到位后液壓缸驅動翻轉機構，料盤向下翻轉，料盤上工件經緩沖板滑落到淬火水槽內料斗上，料斗下行進入淬火程序。同時后爐門關閉。工件在淬火水槽內滿足工藝要求后，淬火水槽內料斗上行，工件經緩沖板滑落到回火爐前料盤內，液壓推桿依次將料盤推入爐膛，推桿返回，爐膛內依次可推入20只料盤，當工件滿足工藝要求后，回火爐后拉料機將爐內料盤拉出爐外，到位后減速機驅動翻轉機構，料盤向下翻轉，料盤上工件經緩沖板滑落到接料筐內。如此循環。
三、生產周期及產品技術**和保證措施
1.生產周期：合同生效后20天內提供設備安裝平面布置圖、剖面圖、裝配圖、設備4個月內交付使用；
2.產品技術**和保證措施
2.1、實行圖紙設計、產品制造、安裝、調試、跟蹤及售后服務制度
2.2、供方提供的技術資料和圖紙
A、成套設備使用說明書 ??????????????????????????????1套
B、設備及所有配套設施設計圖紙 ??????????????????????1套
C、所有成套元器件的說明書、合格證證書 ??????????????1套
D、全套圖紙、安裝調試大綱、維修保養說明 ????????????1套
E、成套設備廠裝箱單 ????????????????????????????????1份
F、成套設備廠合格證 ????????????????????????????????1份
3、設備到需方后，供方負責派人到現場指導和安裝調試。
4、產品出廠按標準執行，實行三包，三包一年。
四、供貨清單
<序號
名稱
單位
數量
1
加熱爐體
套
1
2
回火爐體
套
1
3
推料裝置
套
2
4
出料裝置
套
2
5
料盤返回構
套
2
6
翻轉機構
套
1
7
升降式淬火水槽
套
1
8
二次冷卻水槽
套
1
9
電器控制系統
套
1
10
設備本體及設備本體至現場盤箱的配管配線
套
1
注：該系列設備為非標定制，有成熟的制作、調試經驗和客戶
聯系我們
- 南京一創爐業科技有限公司 ( yclykj.noojoo.com)
- 聯系人：呂夏喜
- 地址：南京市棲霞區堯化街道科創路1號2幢101室 -13915966518
- 手機：13915966518
- 網址：yclykj.noojoo.com
